A montagem da válvula é a última etapa do processo de produção. A montagem da válvula é baseada na premissa do delineamento da tecnologia, a combinação de todas as peças e componentes da válvula, tornando-a um processo de produto. A máquina inteira é a unidade mais básica de montagem da válvula, e vários componentes formam os componentes da válvula, como castelo, peças do disco, etc. O processo de montagem de várias peças e componentes é denominado montagem de componentes, e o processo de montagem de várias peças e componentes é chamado de montagem geral. O trabalho de montagem tem grande influência na qualidade do produto. Mesmo que o projeto seja preciso e as peças sejam qualificadas, se o conjunto não for devidamente montado, a válvula não pode atender aos requisitos exigidos e até mesmo o vazamento de vedação é produzido. Portanto, devemos prestar atenção especial ao método de montagem justo para garantir a qualidade final da válvula. O processo de montagem descrito no formulário de arquivo é chamado de regra do processo de montagem na produção.
Método de montagem comum de válvula
Existem três maneiras de montar válvulas, ou seja, o método de substituição completo, o método de reparo e o método de correspondência.
(1) método de troca completa: quando a válvula é montada pelo método de troca completa, cada parte da válvula pode ser montada sem qualquer curativo ou escolha, e o produto após a montagem pode atender aos requisitos técnicos exigidos. Neste ponto, as peças da válvula devem ser processadas de acordo com os requisitos de projeto, atendendo aos requisitos de precisão dimensional e tolerância geométrica. A vantagem do método de troca completa é que o trabalho de montagem é simples e econômico, os trabalhadores não precisam de alto nível de qualificação, a eficiência de produção do processo de montagem é alta e é fácil organizar a linha de montagem e organizar a produção especializada. No entanto, é absolutamente necessário que a precisão de usinagem das peças seja maior quando a montagem for completamente alterada. É aplicado em válvulas absolutamente simples e em válvulas de médio e pequeno calibre, como válvulas de bloqueio, válvulas de retenção e válvulas de esfera.
(2) método de seleção: a válvula é montada pelo método de seleção, a máquina inteira pode ser processada de acordo com a precisão econômica e o tamanho de um certo ajuste e efeito de compensação é selecionado na montagem para atingir a precisão de montagem especificada. O princípio do método de correspondência é idêntico ao método de reparo, mas apenas na forma de alterar o tamanho do anel de compensação. O primeiro usa a forma de selecionar acessórios para alterar o tamanho do anel de compensação, e o segundo usa a forma de aparar peças para alterar o tamanho do anel de compensação. Por exemplo, o núcleo superior e a junta de vedação da válvula de controle tipo válvula de cunha dupla e a almofada de ajuste entre os dois corpos da válvula de esfera devem levar as peças especiais como peças de compensação na corrente dimensional relacionada à precisão de montagem, para alcançar a precisão necessária ajustando a espessura da junta. A fim de garantir que ele possa ser selecionado com compensador fixo em diferentes circunstâncias, um conjunto de arruela com espessura diferente e o tipo de válvula de controle hidráulico para compensador de manga do eixo deve ser feito previamente para seleção.
(3) o método de reparo: a válvula é montada pelo método de reparo, as peças podem ser usinadas de acordo com a precisão econômica e, em seguida, o tamanho de um certo ajuste e solução é reparado a fim de atingir a meta de montagem especificada. Por exemplo, a comporta e o corpo da válvula das válvulas de gaveta em cunha são muito caros porque a maioria dos fabricantes precisa aplicar o processo de reparo. Ou seja, no tamanho final da abertura da face de vedação da comporta de moagem, quando o tamanho da superfície de vedação da válvula deve corresponder ao tamanho da abertura da válvula, de modo a atingir os requisitos finais de vedação. Embora este método acrescente o procedimento de trabalho da placa, ele simplifica muito o requisito da precisão da dimensão do procedimento de trabalho anterior, e a operação especial do processo do painel é bem executada. Em geral, não afetará a eficiência da produção. Processo de montagem da válvula: as válvulas são montadas individualmente em um local fixo. O zero, a montagem dos componentes e a montagem das válvulas são realizadas na oficina de montagem, e todas as peças e componentes necessários são transportados para o local da montagem. Geralmente, a montagem e a resolução da Assembleia Geral são realizadas ao mesmo tempo pelo número de grupos de trabalhadores, o que não só encurta o ciclo de montagem, mas também facilita a aplicação de ferramentas especiais de montagem, e os requisitos para os trabalhadores' nível técnico também são baixos.
Alguns fabricantes estrangeiros ou válvulas de alta tecnologia também adotam o modo de montagem de linha de suspensão ou montagem de mesa giratória.
(1) trabalho preparatório antes da montagem: antes de as peças da válvula serem montadas, as rebarbas e resíduos residuais de soldagem devem ser removidos, e as gaxetas e gaxetas são limpas e cortadas.
(2) a limpeza das peças da válvula: como a válvula instalada pela tubulação do fluido, a cavidade interna deve ser limpa. Especialmente para válvulas utilizadas na indústria de energia nuclear, medicina e alimentos, a fim de garantir a pureza do meio e evitar a infecção do meio, a necessidade de limpeza da cavidade interna da válvula é mais severa. Antes da montagem, as peças da válvula de resposta são limpas e os detritos, o óleo liso restante, o líquido de arrefecimento, o esporão, a escória e a sujeira restante nas peças são limpos. A limpeza das válvulas geralmente é feita por lavagem com álcali ou água quente ou com querosene. Após o desbaste e polimento das peças, é necessária a limpeza final. Finalmente, a limpeza é geralmente usada para limpar a posição da face do selo com gasolina e, em seguida, seque com ar comprimido e limpe com um pano.
(3) preparação de enchimentos e gaxetas: a gaxeta de grafite é amplamente utilizada devido às suas vantagens como resistência à corrosão, boa vedação e pequeno coeficiente de atrito. Gaxetas e gaxetas são usadas para evitar vazamento de mídia através da junta entre a haste da válvula e o castelo e a junta do flange. Todos esses acessórios devem ser preparados antes do corte da válvula e montagem.
(4) conjunto de válvula: a válvula é normalmente montada com base no corpo da válvula como peça de referência e de acordo com a ordem e método especificado no processo. Antes da montagem, devemos revisar as peças e componentes, evitando as peças que não são rebarbas ou não limpas na montagem final. No processo de montagem, peça de forma manual e elegante, evite o impacto e arranhões da equipe de processamento. As partes ativas das válvulas, como haste e mancal, devem ser revestidas com manteiga industrial. A tampa da válvula é conectada com o flange no corpo da válvula, e quando o parafuso é apertado, a resposta é chamada, entrelaçada, repetida e apertada, caso contrário, a superfície da junta da válvula e a tampa da válvula irão produzir o vazamento da válvula de controle de fluxo devido à força desigual em torno da válvula. As mãos que se movem não devem ser muito longas quando são apertadas, de modo que a força de pré-aperto seja muito grande para afetar a resistência dos parafusos. Para uma válvula que tem grande solicitação de força de pré-aperto, o torque deve ser aplicado para mover a mão e, de acordo com o requisito de torque especificado, o parafuso de aperto deve ser apertado. Após a conclusão da montagem, o mecanismo de controle giratório deve ser girado para verificar se as peças de abertura e fechamento da válvula são móveis ou não. Se a direção do dispositivo da tampa da válvula, suporte e outras peças atendem aos requisitos dos desenhos, a válvula pode ser testada depois de passar em todas as avaliações?
